المخلفات الزراعية انواعها وطرق التعامل معها

مجال إنتاج الأعلاف غير التقليدية:

يعتبر نقص الاعلاف من المعوقات الرئيسية لتنمية وتطوير الإنتاج الحيواني والذي يعتبر أحد مصدرا اساسيا للدخل القومي في مصر، وتركزت جهود البحث العلمي لإيجاد مصادر علفيه جديدة ، وللتغلب علي هذه المشكلة  حاول البحث العلمي تعظيم الاستفادة من المخلفات الزراعية عن طريق خلطها ببعض المركبات الأزوتية و استخدامها في تغذية الحيوان كأحد البدائل العامة للتغذية التقليدية، ولقد نتج عن هذه الطريقة فوائد أخري بالإضافة إلي توفير هذه الأعلاف يطلق عليها الأعلاف غير التقليدية لأنها تساعد في تقليل تلوث البيئة ، وبالتالي حماية البيئة من كثير من الأمراض التي تنقلها هذه المخلفات.

ويوجد العديد من التكنولوجيات التي تمكنا من خلالها تحويل المخلفات النباتية إلي أعلاف غير تقليدية بعد إضافة العناصر المغذية لها وهي:

1-استخدام المغذيات السائلة

و تعتمد علي المولاس وهو عبارة عن (91%) يوريا، (2,5%) مصدر معدني للفسفور والكبريت وأملاح معدنية نادرة وفيتامين أ ، د مع مقدار من الماء (حوالي 5%) وتتم عن طريق تسخين الماء وإذابة اليوريا في كمية معلومة من الماء ويذاب مخلوط الأملاح المعدنية بالفيتامينات بنفس الطريقة علي حدة ثم تضاف جميعا إلي 4 طن من المولاس الخام في جهاز الخلط ، وبعد عشر دقائق تنقل إلي تانك تخزين المغذي السائل ، وترجع أهميتها إلي أن العلف الذي يضاف إليه هذا المحلول يمد الحيوان بالملاح والفيتامينات.

2- قوالب المولاس الصلبة

يتكون هذا القالب من40 –60% مولاس، و10 -20% يوريا، وملح طعام بنسبة 5 – 10% وكذلك إضافة مواد كيماوية تساعد علي تجمد القالب إلي درجة الصلابة وهذه التكنولوجيا لها مزايا غذائية واقتصادية حيث يتم استخدام 20% يوريا، كما أن لعق الحيوان لها علي فترات طوال اليوم يضمن إمداد الحيوان بكميات صغيرة منتظمة من العناصر الغذائية.

3 – فرم الأعلاف الخشنة

حيث يتم تقطيع المخلفات الزراعية من عيدان الذرة الجافة، والدراوة، وبقايا القصب، بآلات الدراس العادية أو الكهربائية أو التي تدار بالجرار وهذا يجعلها أكثر استساغة وقابلية للهضم ، ومن الممكن أن تحل محل تبن القمح في علائق التسمين والألبان، وتقطيع المخلفات لها فوائد عده اهمها عدم استغلال مساحات كبيرة في تخزين المخلفات، وسهولة نقل المخلفات، وتقليل تكاليف نقل هذه المخلفات، وارتفاع القيمة الغذائية، وعدم إهدار المخلفات الحقلية.

4 –معالجه المخلفات بمحلول اليوريا

ولإجراء المعاملة يتم أولا تقطيع المخلفات الحقلية بواسطة ماكينة الدراس العادية ثم ترص هذه المخلفات في طبقات وترش بمحلول اليوريا الذي يتم تحضيره بإذابة 4 كجم يوريا في50 لتر ماء وهذا المحلول يرش علي100 كجم تبن أو قش أو حطب ثم يتم كبس المخلفات المعاملة بالأرجل ثم تغطي هذه الكومة بالبلاستيك حتى تمنع تسرب الأمونيا الناتج من تحليل اليوريا وتترك مغطاة تماما لمدة 2-3 أسبوع ثم يرفع الغطاء من مكان أخذ العلف المعامل ويتم التغذية عليه تدريجيا.

5- معاملة المخلفات بغازالأمونيا

عند حقن المخلفات به يؤدي إلي رفع القيمة الغذائية ويتم ذلك  بترتيب بالات القش والتبن في كومه ذات حجم 5 طن أو10طن، ثم تغطي الكومة بغطاء من البلاستيك مع إحكام التغطية من كل جانب، و يحقن غاز الأمونيا، وتترك الكومة مغطاة بالبلاستيك من 10-14 يوم صيفا ولمده ثلاثة أسابيع شتاء، ويرفع الغطاء ويترك القش أو التبن للتهوية لمدة يومين ..

6- السيلاج

علف أخضر محفوظ بعيدا عن الهواء، و يتم حفظه بواسطة عمليات التخمر حيث ينتج عن التخمر اللاهوائي الكحول والأحماض التي تزيد من حموضة العلف إلي درجة توقف عوامل الفساد.

ويتم عمل السيلاج عن طريق حصاد المحصول الذي سيتم تحويلة إلي سيلاج بحيث يحتوي علي نسبة من رطوبة عالية، و تقطيع النبات بطول لا يزيد عن 5 سم، و وضعه في صورة طبقات سمك كل منها 30 سم وارتفاع2م ثم تكبس جيدا، ويتم إضافة المولاس لكل طبقة بمعدل 15 لتر مخفف ب 15لتر من الماء لكل طن، ثم تغطي الكومة بالبلاستيك مع وضع أثقال علي سطحها ، ويتم فتح الكومة بعد شهريا.

 مجال إنتاج السماد العضوي او ما يعرف بالكومبوست:

كان الاتجاه نحو استخدام الأسمدة العضوية ضرورة للحد من استيراد الأسمدة الكيماوية وما يكلفه للدولة من عملة صعبة والأهم من ذلك تقليل الآثار السلبية الناتجة عن كثرة استخدام الأسمدة الكيماوية حيث أثبتت الدراسات ضررها البالغ علي صحة الإنسان بالإضافة إلي قلة تكلفة الأسمدة العضوية نتيجة إنتاجها من المخلفات.

وتتلخص طريقة تحضير السماد العضوي في تحديد مساحة الكومة علي أساس أن الطن يحتاج إلي مساحة 2×3م2، ثم تدك الأرض جيدا ثم تحفر قناة حولها بعرض20سم وعمق10سم، توضع بها طبقة مخلفات بسمك 50-60سم ثم يوضع عليها طبقة من المخلفات الحيوانية بسمك 10-15سم، ثم تكرر العملية مع الرش بالماء  ومحلول EM1حتى تصل إلي ارتفاع 1.5-2متر، وترطب الكومة بعد ذلك مرة كل أسبوع شتاء، 2-3مرات صيفا، ثم تقلب الكومة كل 2-3 أسبوع، وأخيرا تترك الكومة لمدة 5 شهور قبل الاستخدام..

مجال إنتاج البيو جاز وسماده

تعتمد تكنولوجيا البيوجاز علي التخمر للمخلفات الصلبة والسائلة وتقوم علي معالجة مخلفات الصرف الصحي ومخلفات المزرعة النباتية والحيوانية والقمامة بطريقة اقتصادية وآمنة صحيا لإنتاج غاز الميثان ،والبيوجاز خليط من غاز الميثان وثاني أكسيد الكربون مع مجموعة من الغازات الأخرى ، والبيوجاز غاز غير سام عديم اللون وله رائحة ويمكن استخدامه بشكل مباشر في أعمال الطهي، ويمكن للمتر مكعب أن يشغل ثلاجة 10 قدم لمدة 1-2 ساعة، أما سماد البيوجاز فإنه يتخلق بعد إنتاج الغاز وهو غني في محتواه من المادة العضوية والعناصر السمادية الكبرى والصغرى كما يحتوي علي الهرمونات النباتية والفيتامينات ومنظمات النمو، ويكون أيضا خاليا من الميكروبات واليرقات والبويضات وبذور الحشائش ،كما يستخدم كمصدر لغلف الحيوان والطيور المنزلية لاحتوائه علي نسبة عالية من المواد البروتينية ،ويتكون سماد البيوجاز من طبقتين أحدهما سائلة والأخرى صلبه، وينتج البيوجاز من المخلفات الحيوانية مثل روث الماشية وسماد الدواجن وروث الأغنام والماعز، والجمال ومخلفات الطيور، وكذلك من المخلفات النباتية مثل حطب الذرة والقطن وقش الارز وعروش الخضر ومخلفات الصوب والثمار التالفة، وكذلك من مخلفات الصرف الصحي والقمامة ومخلفات المطابخ ومخلفات المجازر والحشائش البشرية والمائية وورد النيل.

وتتكون وحدة البيوجاز وسماده من أربع أجزاء رئيسية هي مخمر- مجمع الغاز- حوض التغذية بالمخلفات – حوض استقبال السماد العضوي وهذه الأجزاء جميعها مصنعة من الطوب والأسمنت والرمل بالإضافة إلي خراطيم من البولي إيثيلين ومواسير حديد أو بلاستيك ويتراوح حجم الوحدة من 5م3-100م3 وفقا لحجم المخلفات المتاحة يوميا.